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12月11日,在江汉油田涪陵页岩气田焦页42号采气平台,涪陵页岩气公司工程师赵显阳和同事一起,为需要复产的气井实施“气举+泡排”措施。“当前正值天然气保供季,我们加大了气举工作力度,加速停产井复产增产,为下游用户增气蓄暖。”赵显阳说。
今冬保供季以来,涪陵页岩气公司加强气举技术应用,通过采取车载式气举、固定式循环气举、“气举+”技术措施,使92口停产井复产,复产成功率达85%,增产天然气4000万立方米。
开展车载式气举,加快复产速度
气举即把邻井或管网里的天然气,通过压缩机打入需要复产的气井井筒内,利用高压气体的举升效应,将井筒积液“顶”出来,好像给气井打“强心针”一样,帮助气井排出井底积液,恢复气井生产。
“气举时,由于入井的是天然气,相比以往井筒放置排水设备,少了堵塞井筒或设备锈蚀、发生故障等风险,是安全有效的排水采气技术。”该公司副总工程师陈小刚说。
为提高停产井复产速度,该公司引进车载式压缩机组,哪口井需要复产就开到哪口井,有效提高了“出诊”速度。焦页18-5HF井因油管腐蚀造成停井,技术人员实施检管作业后,利用车载式压缩机组实施气举作业,仅用一天就让这口气井成功“复活”,目前日产气3.5万立方米。
11月保供季以来,该公司有11台车载式压缩机组开展气举作业,已“出诊”120多车次。
固定式循环气举,实现精准复产
随着气田开采时间延长,井筒积液井增多,需要实施气举技术的停产气井增多。车载式压缩机组奔波于各采气平台,运输成本高,还会因“档期”太满而影响气举效率。
今年以来,技术人员创新气举排水采气思路,研发固定式循环气举技术,将压缩机组固定在需复产的气井平台上,为气井接好气举流程。
技术人员根据气井的产量、积液趋势等,先判断哪口气井需要气举,再通过开关阀门、切换流程等,精准实施气举,不但提高了气举效率,而且避免了天然气放空燃烧。技术人员还研发新型高压气举流量分配系统,可差异化分配天然气流量,改变传统的循环气举作业无法同时气举2口以上气井的弊端。
“对‘老弱病残’气井,我们实施‘坐诊’,像‘私人医生’一样,为气井提供‘诊疗’服务。”赵显阳介绍,“在焦页10号采气平台,我们用管道将平台11口气井‘并联’至压缩机组上,哪口井需要复产就气举哪口井。”
截至目前,公司建成循环气举平台13座,应用井数90多口,增产减排效果显著。
应用“气举+”组合技术,增强复产效果
焦页70-6HF井是一口严重“水淹井”,井筒积液液柱高。技术人员在实施气举前加入100公斤高浓度起泡剂,减轻了井筒积液重量,降低了气举难度,然后再利用气举技术,让这口气井“起死回生”。
技术人员深入实施“气举+”组合式技术措施,建立气举典型案例库,为停产气井建立“病历卡”,根据井下复杂情况,研发“气举+泡排”“气举+增压”“检管+气举+泡排”等组合式技术措施,持续优化技术参数,不断提升技术措施的针对性和适应性,努力增强“诊疗”效果,提高气井稳产上产能力。
在保供季中,该公司还联合石化机械公司,研发气举增压一体化压缩机组,利用一套压缩机组就可同时实现气举排液和增压外输两项功能,降低生产成本。在焦页75号采气平台,技术人员利用气举增压一体化压缩机组,日产气量由12.8万立方米提高到17万立方米。
“我们还要研究更多的‘气举+’组合式技术措施,增强气举技术在冬季天然气生产中的适应性和针对性,不断提高天然气保供能力。”陈小刚说。( 责任编辑:刘小溪 )